一、板式給料機(jī)操作前的準(zhǔn)備
1、操作人員必須熟知設(shè)備的性能并持有操作牌方可操作設(shè)備。
2、檢查操作機(jī)構(gòu)周圍和板式給料機(jī)前后有無或障礙物。
3、檢查各機(jī)構(gòu)有無損壞，螺栓是否松動。
4、檢查各加油點潤滑情況，并按規(guī)定加油。
5、檢查各部分安全，安裝限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。
二、板式給料機(jī)設(shè)備運行中的故障排除
1、自動控制系統(tǒng)故障時，改用現(xiàn)場手動操作。
2、當(dāng)板式給料機(jī)故障時，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發(fā)生直接危害人身或設(shè)備安全時，立即停機(jī)。
4、運焦過程因故障不能運焦時，超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動機(jī)或電氣線路冒煙時，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源后處理。
板式給料機(jī)無法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側(cè)對中和爐口側(cè)對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應(yīng)到的位置，不在對中位置無法對板式給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好，如果準(zhǔn)備好，則檢查限位是否動作；如果沒準(zhǔn)備好，則到對應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側(cè)下線，爐口側(cè)下下線等。
在待機(jī)位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動操作在待機(jī)位上升無需APS夾緊信號。在井架側(cè)板式給料機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側(cè)只有低速，并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當(dāng)選擇手動操作時，停止位置靠感應(yīng)到限位。比如說上限位，當(dāng)上限位感應(yīng)到時停止上升，限位為常閉接法，感應(yīng)到是會斷開，HMI畫面會顯示成紅色（或紅藍(lán)閃爍）；而自動操作時，除了限位外，還有PLC定時器觸發(fā)停止，正常情況下定時器動作滯后于限位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準(zhǔn)備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時器先于限位動作，原因可能是提升過程中阻力發(fā)生了變化等。
當(dāng)發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動作板式給料機(jī)的情況，可切換為檢修模式，在機(jī)器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯(lián)鎖，只與驅(qū)動和電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。
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